お客様から機械製作の
ご依頼を受ける
設計
お客様から頂いた要望に沿うように、安全に、そして、法規を満たしているのかを検討しながら特殊車両や特殊建設機械の製造や改造の設計をしています。
調達
部品や鋼材を購入の際に、価格交渉や作業工程に欠品が出ないように在庫管理をしています。
製缶
鋼材（鉄板など）を、レーザー切断して部品の1面にし、溶接しながら組み合わせをして、部品の形状へと変えていきます。
部品は、図面を見ながら、寸法範囲に収め製作します。重量物の為、クレーンを使い作業を行うこともあります。作業の中には、NCボーリングマシンを利用して穴あけなどの機械加工も行います。
部品は、図面を見ながら、寸法範囲に収め製作します。重量物の為、クレーンを使い作業を行うこともあります。作業の中には、NCボーリングマシンを利用して穴あけなどの機械加工も行います。
塗装
部品完成後は塗装を行います。ウレタン塗装、フタル酸塗装、焼付け塗装、紛体塗装など様々な方法で、お客様のご要望に合わせます。
組み立て
塗装された部品や製缶品と購入部品を使って機械の組み立てをしていきます。油圧配管や電気工事も協力しながら、段取り良く組み立て作業を進めます。
試運転・完成検査
お客様のご要望通りに性能が出ているか、漏れはないかを試運転をして確認をします。
最終段階では、設計、調達、製造（製缶・組立）品質管理も一緒に作業確認をします。
最終段階では、設計、調達、製造（製缶・組立）品質管理も一緒に作業確認をします。
品質管理
工場とは独立していますが、関わりはとても大きいです。お客様から苦情があった場合は、原因を突き止め、再発しないように対策をします。
サプライヤーから組み立てされた部品や鋼材をチェックしたり、製造工程内での検査、出荷時の検査を行い、料品のみ出荷許可を出します。
サプライヤーから組み立てされた部品や鋼材をチェックしたり、製造工程内での検査、出荷時の検査を行い、料品のみ出荷許可を出します。
出荷
スタッフ皆で協力し完成した機械は、お客様のもとへと大切に運ばれます。
お客様からメンテナンスの
ご依頼を受ける
作業内容
- 建設機械、ブルドーザー、エスカベーター、ホイールローダー、ダンプトラックの修理及び改造、塗装など
- メーカーの機械クラッシャー、入庫及び出庫点検、改造、及び整備新車の分解及び組立
- メーカーのコンクリートポンプ車の架装作業
- トレーラーの車軸破損修理、ベース鋼鈑の張替、板の張替
セルフローダーの修理、ベース鋼鈑の張替、板の張替 - メーカーのサイレントパイラーの定期オーバーホール
- メーカーのジャンボー製作、組立及び修理
- メーカーの新ブレーカーの販売及びブレーカーの修理、ブラケットの製作
